电位器是电路中常用的一种电子元器件,有些电位器可能在长时间运作的情况下产生一些小故障,电位器产生的故障比较容易在整机上表现出来，如旋动电位器时噪声很大、声音时大时小及电源开关失灵等。对电位器的检测方法。用适当的欧姆挡测量电位器1~3端的总电阻值，看是否在标称值范围内。将表笔接于1一2或2—3引出端间，反复慢慢地旋动电位器轴，看电表指针是否连续、 均匀地变化。其电阻值应在零欧附近标称值之间连续变化。

        今天总结一下电位器修理的四种方式

       一是摩擦清洗法。刚开始这些电位器的磨损还不严重，表现出来的问题也只是在调节时声音出现杂音或音量忽大忽小，画面有一些杂波等，这主要是由于电位器在使用的过程中侵入了灰尘或触簧在与碳膜的不断摩擦下产生了尘埃从而污染了触点，致使触簧与碳膜片接触不良而产生的。对于这种问题，我经常使用的方法：首先是不断的来回滑动或旋转电位器，这样做可以去除触点与碳膜片上的污物，让触点变得光洁，即使不清洗也能让设备暂时恢复正常，这对于解决临时问题不失为一个可取的办法。为了让问题进一步的得到解决，我们就可以在摩擦之后对电位器用清洗液进行清洗，彻底洗掉电位器碳膜片上的污物，让簧片与碳膜片接触良好。

       二是替换法。有些电位器磨损严重，用摩擦清洗法根本就不能解决问题，比如接触簧片与碳膜片发生断裂，这样的问题我都是采用替换法来解决。首先把损坏的电位器从设备上拆下来，然后对它进行分拆，将坏了的簧片与碳膜片用以前废旧电位器中好的进行替换再组合就行了，不过在进行组合之前别忘了先清洗，如果簧片触点上的污物清洗不掉，我们还可以对触点进行打磨，由此确保新组成的电位器能在设备中正常发挥作用。

       三是簧片改道或自制法。有些电位器的损坏是由于触点把碳膜片上的碳膜磨掉了，导致触点与碳膜接触不良而造成故障，这时我就采用调整簧片的角度，让簧片触点与碳膜片上未磨损的部分进行接触，以此达到消除故障的目的：打开电位器，可见簧片与原来滑动轨道间磨擦，使碳膜片表面轨道有较明显的划痕，引起簧片与碳膜片接触不良。清理后用尖嘴镊子将簧片进行调整，使其离开原来的滑动轨道，簧片与没有磨损的碳膜片接触好即可。还有些电位器的损坏是由于簧片的触点被磨掉而引起的，这种情况如果没有替换的，我们还可以用铜片进行自制来解决。

       四是润滑保护法。为了延长修理后的电位器的使用寿命，我还经常在电位器的碳膜片上涂一点硅脂（缝纫机油也可以），这样做的好处是可以防止产生电弧，由于硅脂的润滑作用减轻了簧片与碳膜片的摩擦，从而使电位器在调谐时电阻的变化均衡平滑，效果良好。

       电位器常见故障及修理：
       1. 电位器出现的故障有转动噪声大、引脚内部断路、电阻体磨损、烧坏、开关损坏等。
       2.转动噪声大的电位器主要原因是由于电阻体磨损，使动片触点与电阻体之间接触不良，电阻值忽大忽小，从而产生"喀啦、喀啦"的声音，可用万用表照前述方法进行检测，就会发现指针有跳跃现象。
       3.对于有这种故障的电位器，可用清洗法排除故障。即用镊子夹上蘸有无水酒精的棉球，让棉球靠近转轴，使酒精顺着转轴注入电阻体，并不断的转动转轴，直至噪声消失。
       4.当电位器引脚内部断路时，会出现电位器不起作用的现象，即旋转转轴时电路的电流或电压没有任何变化。对音量电位器而言，可能出现无声故障，或音量关不死的现象，当用万用表检测两固定引脚之间或固定引脚与滑动触点引脚之间电阻时，其阻值为无穷大或接近无穷大时，便可判断其引脚内部断路。
      5.碳膜电阻体因过流也会严重烧坏而造成开路。对于引脚内部断路或电阻体烧坏而开路的电位器，一般都不便修理，而采用更换的方法。
电位器的出现有很长的历史，它以各种方式应用在广泛的领域，如常数调整和测量领域。最常见的莫过于设定和微调电阻值来微调电路，设置电平和调整增益等。电位器也被用来设计机器人和工业设备中的位置反馈。针对开关电位器需要考虑的各个方面，需针对特定应用的各种需求来设置。

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